1、车床场地不足,员工操作时不注意周围环境,行车吊装设备碰伤,车辆碰撞。预防措施:车床留出足够的操作空间,避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留。2、各传动部分的安全防护、限位装置不齐全或失效,设备失控造成人身伤害。预防措施:各传动部分的防护、限位装置应齐全、可靠。3、机床运转时,身体接触刀具、机床的转动部分和转动的工件,造成人身伤害。预防措施:机床运转时,严禁靠近刀具、机床的转动部分和转动的工件。4、不穿戴劳保用品,外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤。预防措施:穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离,增加防护网与其他区域隔断。5、机床运转时,操作工用棉纱、破布擦拭工件,造成运转的工件将人员的手臂绞入。预防措施:机床运行时,严禁擦拭工件,严紧将身体伸入设备内。6、机床运转时,操作工戴手套容易造成设备将人体绞入。预防措施:机床运转时,严禁操作工配戴手套。
7、用手直接清除铁屑,造成碰划伤。预防措施:用专门工具清理。8、自行开盖修理电器设备,造成触电事故。预防措施:非持证电工不得擅自接触或修理电气设备。9、停车不闭锁,停运车床的误动作夹伤。预防措施:停车状态下必须切断电源。10、开机时离开,伤及他人。预防措施:离开必须停机停电。11、加工超长物料且未加防护,碰伤人员。预防措施:加设托架、防护栏等。12、场地基础不稳,设备未设置减震抗噪措施,人员未佩戴耳塞完成噪声伤害。预防措施:加固地面,设置减震措施,操作工佩戴耳塞。13、地面铁屑未及时清理,人员穿着不符合要求,容易造成割伤伤害。管控措施:规范员工着装,制定清理制度,用专用工具及时清理地面碎屑,与其他区域相邻时做好隔断。